20MnV6 Cijev hidrauličkog cilindra: pregled
Sep 22, 2026
20MnV6 cijev hidrauličkog cilindraje bešavna cijev stupnja 20MnV6 (broj materijala 1.5228, isporučuje se prema EN 10297-1) koju završavamo brušenim provrtom ISO H8 tolerancije i Ra 0,2–0,4 µm, tako da stiže spremna da postane cilindar hidrauličnog cilindra 20MnV6. U normaliziranim (+N) uvjetima njegovo minimalno popuštanje je 470 MPa - oko 32% iznad E355 normaliziranog (355 MPa) - što vam omogućuje da držite isti tlak u otprilike 25% tanjoj stijenci ili nosite veći pritisak na istoj stijenci. Tri stvari koje vam ova stranica pomaže da odlučite su uvjeti isporuke (+N u odnosu na +QT), debljina stijenke koju vaš tlak zapravo zahtijeva i je li 20MnV6 pravi korak naprijed u odnosu na E355 za vaš radni ciklus.
20MnV6je vanadijem-mikrolegirani ugljikov-manganski čelik. Ista se ocjena pojavljuje u dvije standardne obitelji koje kupci miješaju:EN 10297-1(bešavne cijevi za strojarstvo i opće inženjerstvo) je matična-specifikacija cijevi, iEN 10083-3(čelici-koji se mogu toplinski obraditi) pokriva ga kao stupanj-i-kaljenja. jesteneEN 10305-1 stupanj - taj standard za precizne cijevi navodi E355, C45E, E470 i slične, ali ne i 20MnV6. Kada cijev nazivamo "20MnV6 brušena cijev," matična cijev odgovara EN 10297-1, a brušena rupa odgovara EN 10305-1 dimenzijskim tolerancijama. Druga polovica vaše odluke je uvjet isporuke: pomiče rastezanje za otprilike 120 MPa i istezanje u suprotnom smjeru, tako da jedan broj bez uvjeta nije specifikacija.
Isporučujemo 20MnV6 kao vučenu ili vruće{2}}završenu matičnu cijev, zatim brusimo, ljuštimo-i-valjkom-bruniramo (SRB), ili režemo i završavamo-završno prema vašem crtežu, s EN 10204 3.1 potvrdom o ispitivanju mlina za svaku seriju.Pošaljite nam svoj provrt, zid, duljinu i tlak, a mi ćemo potvrditi specifikaciju i ponudu u roku od 24 sata.
Tehnički podaci
| Parametar | Sposobnost |
|---|---|
| Roditeljski standard / razred | EN 10297-1 20MnV6 (1,5228); EN 10083-3 |
| ID otvora | 40–500 mm (1,5"–24") |
| Debljina stijenke | 4–50 mm |
| Duljina | do 12 m |
| Tolerancija provrta | ISO H8 (H9 na zahtjev) |
| Hrapavost površine | Ra 0,2–0,4 µm (honiran); Ra 0,05–0,2 µm (SRB) |
| Ravnost | Manje od ili jednako 0,5 mm/m |
| Stanje isporuke | +N, +QT, žareno |
| Kraj završetka | Obični četvrtasti-izrez,-bez neravnina; obrada po crtežu |
| Certifikacija | EN 10204 3.1; dostupan pregled-treće strane |
Odabir stupnja tolerancije
Odaberite H8 osim ako dizajn brtve ili vodilice ne tolerira H9 - H8 je hidraulička zadana vrijednost i košta malo više na brušenom provrtu. Nemojte "nadograditi" na stroži stupanj nadajući se da će to kompenzirati lošu križnu -šrafuru; geometrija uljnog-filma važnija je od posljednjeg mikrona promjera.
Ravnost, duljina i krajevi
Održavajte ravnost na Manjem ili jednakom 0,5 mm/m tako da cijev ostane okrugla nakon zavarivanja završne kapice. Za bačve izrezane-na-duljinu, držite krajnju pravokutnost koju očekuje vaš uređaj za zavarivanje; možemo unaprijed-strojno izraditi priključke i navoje po crtežu.
Kemijski sastav
| Element | Maks./raspon (%) | Zašto se kontrolira |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.17–0.24 | Ravnoteža čvrstoće i zavarljivosti |
| Silicij (Si) | 0.10–0.50 | Deoksidacija; pomaže obradivost |
| mangan (Mn) | 1.30–1.70 | Prokaljivost i čvrstoća |
| Vanadij (V) | 0.08–0.20 | Pročišćavanje zrna, prinos putem mikrolegiranja |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,025 | Hladna-granica kratkoće |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,020 | Granica vruće-kratkoće (kontrolirani-sumpor 0,015–0,040 dostupan za strojnu obradu) |
| Cr / Mo / Ni / Cu | Manje od ili jednako 0,30 svaki | Rezidualne granice |
mehanička svojstva
| T zida (mm) | +N iskorištenje Rp0,2 (MPa) | +N Vlačna čvrstoća Rm (MPa) | +QT prinos (MPa) | +QT vlačna čvrstoća (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 16 | 470 | 620–780 | 590 | 700 |
| >16–40 | 460 | 620–780 | 540 | 570 |
| >40–65 | 440 | 620–780 | 480 | 570 |
| >65–80 | 430 | 620–780 | - | - |
| >80–100 | 420 | 620–780 | - | - |
| >100 | 400 | 620–780 | - | - |
Što provrt nosi na svakoj debljini stijenke
Sama debljina stijenke ne govori vam ništa o pritisku. Upotrijebite Laméov odnos razvlačenja-provrta za cilindar debelih{2}}zida, jer je naprezanje obruča najveće na provrtu:
P=ReH · (k²−1) / (k²+1) / S, gdje je k=OD/ID i S faktor dizajna (4:1 za mobilnu opremu, 3:1 za neke fiksne industrijske cilindre).
Pretpostavke za tablicu provjere u nastavku: ReH=470 MPa (+N, tanka stijenka), zatvoreni krajevi, temperatura okoline, bez dopuštene korozije ili zamora, zanemaren učinak za-kape zavarivanja. Ovo su brojevi filtera, a ne zamjena za dizajn cilindra.
| ID provrta (mm) | Zid (mm) | OD (mm) | k=OD/ID | Radni tlak |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 5 | 50 | 1.25 | ≈258 bara |
| 63 | 8 | 79 | 1.25 | ≈262 bara |
| 100 | 10 | 120 | 1.20 | ≈212 bara |
| 100 | 20 | 140 | 1.40 | ≈381 bar |
| 160 | 20 | 200 | 1.25 | ≈258 bara |
| 250 | 25 | 300 | 1.20 | ≈212 bara |
| 320 | 30 | 380 | 1.19 | ≈200 bara |
Natjecatelji za ponijeti propuštaju:"10 mm zidna=350 šipka" vrijedi samo za provrt od oko 50 mm. Kod provrta od 100 mm isti zid od 10 mm nosi oko 212 bara - omjer OD/ID, a ne zid, odlučuje. Nazivni tlak bez provrta ne može se provjeriti, tako da navodimo tlak samo prema vašem provrtu i faktoru dizajna.
Granica veličine i dvije opskrbne rute
EN 10297-1 pokriva bešavne cijevi do oko 720 mm OD i 200 mm stijenke, što je šire od prozora s brušenim cijevima koji većina trgovina ima. Za samu brušenu cijev, praktična ograničenja su ID 40–500 mm, stijenka 4–50 mm, duljina manja ili jednaka 12 m. Put kojim se matična cijev mijenja s veličinom:
| Ruta | Veličina odgovara | Što vam to kupuje |
|---|---|---|
| Hladno vučeno, zatim brušeno/SRB | ID do ~168 mm (vučeno), mala tolerancija, dobra površina | Najbolja konzistencija provrta za male-srednje cilindre |
| Vruća obrada, zatim duboko-bušenje + brušenje | ID do ~500 mm | Velike bačve hladan put ne može doseći |
Izvan izoštrenog prozora, osnova certifikata prelazi s tvrdnje o preciznim-cijevima na tvrdnje o strojno obrađenim-komponentama, stoga potvrdite opseg inspekcije s mlinom umjesto da pretpostavljate EN 10305-1 toleranciju.
Odabir uvjeta isporuke
| Servis | Preporučeno stanje | Zašto |
|---|---|---|
| Zavarena cijev, umjereni rad | +N (normalizirano) | Dobra zavarljivost, stabilan prinos, niža cijena |
| Honirano nakon hladnog oblikovanja (proširenje, savijanje) | +N ili +A | Zadržava duktilnost za naknadno-oblikovanje |
| Visok-pritisak, tanka-stjenka, ujednačena tvrdoća | +QT | 480–590 MPa popuštanje, HB 160–205 kroz stijenku |
| Skidanje velikih zaliha strojnom obradom | +QT | Zadržava dimenzije nakon dubokih rezova |
Kontrola kvalitete i testiranje
Ultrazvučni testmatične cijevi prije honanja, kako bi se uhvatile laminarne greške koje bi isplivale na površinu u provrtu.
Provjera provrta- ID u više točaka, Ra prema profilometru, poprečni{1}}kut šrafure prema vizualnom/standardu.
Ravnost i zaobljenostcijelom dužinom, a ne samo na krajevima.
Mehanička provjeraprema certifikatu 3.1: popuštanje, rastezanje, istezanje i tvrdoća za +QT.
Sljedivost -brojevapovezivanje cijevi, certifikata i bilo kojeg-izvješća treće strane.
Zašto Source 20MnV6 cijev hidrauličkog cilindra iz GNEE cijevi
Završna obrada matične-cijevi i provrta pod istim krovom, tako da se stupanj EN 10297-1 i tolerancija provrta EN 10305-1 kontroliraju na istom toplinskom broju.
EN 10204 3.1 certifikat za svaku seriju, s kemijskim, mehaničkim i dimenzijama provrta usklađenim s toplinom.
Zalihe i prilagođene veličine, rezanje-na-dužinu i završna-strojna obrada prema crtežu, sa zaštitom od ulja i poklopca za transport.
Inspekcija-treće strane (SGS, TÜV, BV) dostupna na zahtjev; tehnički tim vraća ponudu s rokom isporuke unutar 24 sata.
Ispitivanje i inspekcija
Pakiranje i otprema
Pošaljite svoj ID provrta, zid, duljinu, stanje isporuke i radni tlak - naš tehnički tim potvrdit će specifikaciju u skladu s EN 10297-1 i vratiti ponudu s vremenom isporuke u roku od 24 sata.
Zatražite ponudu za cijev hidrauličnog cilindra 20MnV6
FAQ
Što je 20MnV6 cijev hidrauličkog cilindra?
To je bešavna cijev stupnja 20MnV6 (broj materijala 1.5228, isporučuje se prema EN 10297-1) koja je izbrušena do provrta spremnog za ogledalo tolerancije ISO H8 i Ra 0,2–0,4 µm, tako da se može rezati, zavarivati i montirati izravno kao cilindar hidrauličnog cilindra.
Kolika je granica razvlačenja 20MnV6?
U normaliziranim (+N) uvjetima minimalno popuštanje je 470 MPa za zidove do 16 mm, spuštajući se na 400 MPa iznad 100 mm; kaljen i otpušten (+QT) podiže na 480–590 MPa debljinom stijenke. Uz broj uvijek navedite uvjete isporuke.
Je li 20MnV6 isto što iE355?
No. 20MnV6 (1.5228) je vanadij-legirana klasa veće čvrstoće od E355 (1.0580); nisu međusobno zamjenjivi, a 20MnV6 nije naveden u EN 10305-1 dok E355 jest.
Je li 20MnV6 vrsta brušene cijevi prema EN 10305-1?
Br. EN 10305-1 navodi E355, C45E, E470 i slične stupnjeve, ali ne i 20MnV6. Honarna cijev od 20MnV6 koristi osnovnu cijev prema EN 10297-1 i brušenu provrt dovršenu prema EN 10305-1 dimenzijskim tolerancijama.
Koje uvjete isporuke trebam odabrati za zavareni cilindar?
Odaberite +N (normalizirano) ili +QT; oba se dobro zavaruju, uz prethodno zagrijavanje od 100-150 stupnjeva kada je ekvivalent ugljika blizu 0,50 ili stijenka prelazi 25 mm. Izbjegavajte-očvrsli materijal za zavarene bačve i potvrdite ekvivalent ugljika mlinom.
Koja mi je debljina stijenke potrebna za radni tlak?
Koristite P=ReH·(k²−1)/(k²+1)/S s k=OD/ID i S=4 za mobilnu opremu. Za provrt od 100 mm na zidu od 10 mm u +N (470 MPa) to je oko 210 bara. Pošaljite nam provrt, tlak i faktor dizajna za provjerenu brojku.
Može li 20MnV6 zamijeniti 27SiMn ili 42CrMo4?
Samo pri nižim radnim uvjetima. 27SiMn (oko 835 MPa) i 42CrMo4 (oko 930 MPa) odgovaraju višim tlakovima i udarnim opterećenjima; 20MnV6 nalazi se između E355 i tih razreda i jeftiniji je za strojnu obradu i zavarivanje.
Koji certifikati i testovi dolaze s cijevi?
EN 10204 3.1 potvrda o ispitivanju glodalice s kemijskim, mehaničkim svojstvima i dimenzijama provrta, plus ultrazvučno ispitivanje, ravnost, okruglost i inspekcija površine. Pregled-treće strane dostupan je na zahtjev.
