ASTM A335 P11 bešavne feritne legure-čelične cijevi za rad na visokim-temperaturama

Nov 06, 2025

ASTM A335 P11 bešavna cijev od legiranog čelika: servisno rješenje za visoke-temperature

ASTM A335 P11 bešavna je cijev od-feritnog legiranog čelika u sustavu krom-molibden (Cr-Mo), projektirana za rad na visokim-temperaturama/tlacima. Njegova mikrostruktura sastoji se od kaljenog bainita ili ferit-perlita (ovisno o toplinskoj obradi), gdje kontrolirano legiranje Cr (1,00-1,50%) i Mo (0,44-0,65%) osigurava vrhunsku otpornost na puzanje i čvrstoću na kidanje unutar raspona od 540-593 stupnjeva. Proizvedene bešavnim postupcima vruće dorade ili hladno vučenja, cijevi zahtijevaju normalizaciju i kaljenje kako bi se poboljšala stabilnost granica zrna. Certificiran je za ASME B31.1/B31.3-regulirane energetske cjevovode i visokotemperaturne rafinerijske/petrokemijske cjevovode.

 

Ključne karakteristike:

Proizvodni proces: vruće{0}}bešavne obrade (SMLS)

Ključni elementi legure: 1,25% Cr, 0,5% Mo (povećana otpornost na puzanje)

Raspon temperature: -29 stupnjeva do 593 stupnja (-20 stupnjeva F do 1100 stupnjeva F)

Standardna usklađenost: ASTM A335 / ASME SA-335

Certifikacija: EN 10204 3.1/3.2 s PMI izvještajima o ispitivanju

 

Specifikacija

Veličina 1/8" do 24"
Standardi ASTM A335, ASME SA335
Tip Besprijekorno
Vanjske dimenzije 19,05 mm – 114,3 mm
Debljina stijenke 2 mm – 14 mm
Duljina 6M ili po narudžbi, pojedinačno, dvostruko nasumično i izrezano na željenu duljinu.
Grafikon rasporeda SCH 10 - SCH XXS
Oblik Okrugli, pravokutni, kvadratni, hidraulički itd.
Završava Ravni krajevi, zakošeni krajevi, nagaženi

 

Kemijska i mehanička svojstva

ASTM A335 P11 Kemijski sastav (%)
C Mn P S Si kr Mo

0.05%~0.15%

0.3%~0.6% Manje od ili jednako 0,025%

Manje od ili jednako 0,025%

0.5%-1.00%

1.00%~1.5%

0.44%~0.65%

 

Mehanička svojstva

Vlasništvo Standardna vrijednost
Vlačna čvrstoća Veći ili jednak 415 MPa (60 ksi)
Granica tečenja (0,2% pomaka) Veći ili jednak 205 MPa (30 ksi)
Elongacija Veći ili jednak 20%
Tvrdoća (Brinell) Manje od ili jednako 197 HBW

 

ASTM A335 P11 Ekvivalentni stupnjevi

Standard Ekvivalentna ocjena Bilješka
EN 13CrMo4-5 EN 10216-2
DIN 13CrMo44 DIN 17175
ZIS STPA23 JIS G3458
GOST 15KhM GOST 550-75
UNS broj K11597 Jedinstveni sustav numeriranja

 

ASTM A335 P11 Tolerancije dimenzija

Parametar Tolerancija Standardna referenca
Vanjski promjer (NPS manji ili jednak 4) ±0,79 mm (0,031") ASME B36.10
Outer Diameter (NPS >4) +0.25% / -0,12% OD ASME B36.10
Debljina stijenke +20% / -12,5% nominalnog zida ASTM A335
Ravnost Manje od ili jednako 0,2% duljine ASTM A530
Duljina (nasumično) 6-7 m (±100 mm) Trgovačka praksa

 

Ključne prednosti

Prednosti izvedbe pri visokim-temperaturama

Održava izvrsnu otpornost na puzanje na 540-593 stupnjeva, s 2-3 puta dužim radnim vijekom od ugljičnog čelika (npr. A106)

Maintains rupture strength >60 MPa pod uvjetima od 593 stupnja /100 000 h

Sadržaj Cr od 1,25% stvara gustu naslagu Cr₂O3, smanjujući stopu oksidacije za 80% u odnosu na ugljični čelik

Prednosti isplativosti-

15-20% uštede u odnosu na P22, najekonomičniji izbor za<600°C service

Izvrsna stabilnost na visokim-temperaturama produljuje intervale održavanja za 50% u odnosu na ugljični čelik

Prednosti izrade

Standardna PWHT (650-750 stupnjeva) je dovoljna, mnogo jednostavnija od visokolegiranih čelika

Supports both hot bending(>950 stupnjeva) i hladno savijanje (potrebno je žarenje)

Prednosti pouzdanosti

Normalizacija+kaljenje stvara stabilnu strukturu ferit+perlit

Sukladan je s ASME BPV Code i ASTM A335 standardima

 

Ključne aplikacije

Elektroprivreda:Kotlovi za elektrane (pregrijači, dogrijači, glavni parovodi)

Petrokemijska industrija:Rafinerijske jedinice za hidrogenaciju, cjevovodi opreme za krekiranje

Prijenos prirodnog plina:Visokotlačni-cjevovodi za prikupljanje prirodnog plina

Industrijski kotlovi:Izmjenjivači topline-kotlova visokog pritiska, ekonomajzeri, kolektori

Kemijska obrada:Visok{0}}reaktori, cijevi izmjenjivača topline

 

A335 P11 VS A106 VS A335 P91

Karakteristično ASTM A335 P11 Ugljični čelik (A106) Visoko{0}}legirani čelik (P91)
Max servisna temp 593 stupnja 425 stupnjeva 700 stupnjeva
Otpornost na-visoku temperaturu ★★★★☆ ★★☆☆☆ ★★★★★
Troškovna učinkovitost ★★★★★ ★★★★☆ ★★★☆☆
Poteškoće izrade ★★☆☆☆ ★☆☆☆☆ ★★★★☆
Interval održavanja 3-5 godina 1-2 godine 5-8 godina

 

Ispitivanje i inspekcija

test

 

Pakiranje i otprema

shipping

Kontaktirajte odmah