Što je specifikacija materijala p22
Feb 06, 2026
Cijev od legiranog čelika A335 P22je visokotemperaturna cijev od feritnog legiranog čelika kroma-molibdena- prema standardu ASTM A335, koja odgovara materijalu 12Cr2MoG u kineskom nacionalnom standardu GB5310. Njegov kemijski sastav sadrži 2,25% kroma i 1% molibdena. Ova je cijev posebno dizajnirana za okruženja visoke-temperature i visokog{10}}tlaka, s radnom temperaturom do 580 stupnjeva i tlakom većim ili jednakim 9,8 MPa. Široko se koristi u kotlovima za elektrane, pregrijačima i cjevovodima za paru u petrokemijskoj industriji, te sustavima visoko{14}}cjevovoda u opremi za nuklearnu energiju.
GNEE Group je vodeći dobavljač čeličnih cijevi u Kini, pružajući usluge prilagođavanja i obrade cijevi.5.000 tona bešavnih čeličnih cijevi na skladištu – otprema 24 sata, hitne narudžbe dobrodošle!
A335 P22 Specifikacija cijevi kotla
| Standard i razredi | ASTM A335/ASME SA335 stupanj P11, P22, P5, P9, P11 |
| Vrste materijala | Chrome Moly bešavna legura |
| Vrste proizvodnje | Bešavne i zavarene |
| Raspon veličina | 1/2 inča do 24 inča |
| Debljina stijenke | 40 SCH, STD SCH, 80 SCH, XS SCH, 160 SCH |
| Duljina | 6m ili 12m ili slučajno |
| Standard dimenzija | ASME B36.10 |
| Površinska obrada | Pjeskarenje i bojanje, epoksidni prah FBE, 2PE, 3PE premaz |
| Završava | PE (ravni kraj), BE (zakošeni krajevi) |
Tablica veličine bešavne cijevi A335 P22
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
Proces proizvodnje i kontrola kvalitete cijevi od legure A335 P22
Proizvodnja cijevi od-legure A335 P22 usklađenih sa standardom nije lak zadatak; zahtijeva rigorozan tijek procesa i strogi sustav kontrole kvalitete.
Taljenje i lijevanje: Prvo, koriste se visoko{0}}kvalitetne sirovine, taljene u elektrolučnoj peći ili pretvaraču, uz preciznu kontrolu nad omjerima elemenata legure kako bi se osiguralo da kemijski sastav zadovoljava standarde. Rastaljeni čelik se zatim lijeva u poluge ili kontinuirano lijeva u gredice.
Piercing i Rolling: Ovo je ključni korak u oblikovanju bešavnih čeličnih cijevi. Zagrijana čelična gredica se probuši u grubu cijev, zatim se podvrgava nizu procesa vrućeg valjanja (a ponekad i hladnog valjanja) kako bi se postupno istanjila i produžila, formirajući cijev potrebnih dimenzija. Standard A335P22 obično zahtijeva bešavne čelične cijevi, što znači da nemaju zavarene šavove, ujednačenu cjelokupnu strukturu i veću otpornost na pritisak.
Toplinska obrada: Ovo je ključni korak u prenošenju konačnih mehaničkih svojstava cijevi od legure A335P22. Obično uključuje tretmane normalizacije i temperiranja. Normalizacija uključuje zagrijavanje čelične cijevi na određenu temperaturu, a zatim-hlađenje zrakom kako bi se pročistila zrna i homogenizirala mikrostruktura; kaljenje se, s druge strane, koristi za uklanjanje unutarnjeg naprezanja i poboljšanje žilavosti i stabilnosti. Odgovarajući postupci toplinske obrade izravno određuju visoko{6}}temperaturnu čvrstoću i plastičnost cijevi.
Inspekcija i testiranje: Prije napuštanja tvornice, svaka serija cijevi od legure A335P22 prolazi višestruke rigorozne provjere. To uključuje analizu kemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava (kao što je vlačna čvrstoća, granica tečenja i istezanje), ne-destruktivno ispitivanje (kao što je ultrazvučno ispitivanje za otkrivanje unutarnjih nedostataka), mjerenje točnosti dimenzija i hidrostatičko ispitivanje, čime se osigurava potpuna usklađenost sa standardnim specifikacijama.
A335 P22 Chrome-Moly cijevi
- Energetska industrija: u termoelektranama kotlovi sadrže paru visoke-temperature i visokog{1}}tlaka. Materijal A335P22 često se bira za cijevi koje povezuju različite dijelove kotla i transportiraju pregrijanu paru jer može izdržati stalne visoke temperature i unutarnje pritiske, osiguravajući siguran i pouzdan rad sustava za proizvodnju električne energije.
- Petrokemijska industrija: U nekim jedinicama rafinerija nafte i kemijskih postrojenja, mnogi se procesi također moraju provoditi pod visokom temperaturom i pritiskom. Na primjer, cijevi od legure A335P22 koriste se u sustavima cjevovoda nekih izmjenjivača topline i reaktora zbog svoje toplinske otpornosti i otpornosti na koroziju.
- Ostali industrijski sektori: Može se pronaći u bilo kojoj primjeni koja uključuje transport visokotemperaturnih-tekućina (kao što su para, nafta i plin). Njegova upotreba u ovim područjima rezultat je dugo-trajnog praktičnog iskustva i rigoroznog odabira standarda.
