Kakav je sa213 t11 sastav materijala

ASME SA213 T11 cijev od legiranog čelika naširoko je korišten materijal za čelične cijevi u okruženjima visoke-temperature i visokog{1}}tlaka, a pripada vrsti cijevi od nisko-legiranog čelika prema standardu ASTM A213. Ova vrsta čelične cijevi zauzima važno mjesto u industrijama kao što su energija, petrokemija i proizvodnja kotlova zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke -temperature i otpornosti na koroziju.

GNEE Group specijalizirana je za isporuku kotlovskih cijevi, ima ASTM certifikat i nudi usluge prilagođenih čeličnih cijevi.Raspitajte se sada – prvih 20 kupaca dobiva besplatni obrazac ugovora na engleskom!‌

 

Kemijski sastav cijevi od legiranog čelika ASME SA213 T11 uglavnom se sastoji od kroma (Cr) i molibdena (Mo). Njegov tipični sastav je: ugljik (C) manji ili jednak 0,15%, mangan (Mn) 0,30-0,60%, fosfor (P) manji ili jednak 0,025%, sumpor (S) manji ili jednak 0,025%, silicij (Si) 0,50-1,00%, krom (Cr) 1,00-1,50%, a molibden (Mo) 0,44-0,65%. Ovaj dizajn sastava omogućuje održavanje visoke čvrstoće i otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, što ga čini posebno pogodnim za dugotrajnu upotrebu u radnim okruženjima ispod 540 stupnjeva.

 

ASTM A213 /SA213 T11 Kemijski sastav

Razred	C Manje ili jednako	Mn	P Manje ili jednako	S Manje ili jednako	Si Manje od ili jednako	Mo
SA213 T11 Sastav	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

 

SA213 T11 Mehanička svojstva

Razred	SA 213 T11 Vlačna čvrstoća, MPa	Granica razvlačenja, MPa
T11	415 min	205 min
SA 213 Gr T11 Gustoća	Istezanje, %	Tvrdoća, HB
7,85 g/cc	30 min	179 maks

 

Vanjski promjer i tolerancija bešavne cijevi od legiranog čelika T11

Vanjski promjer	OD tolerancija	WT tolerancija	Tolerancija ovalnosti	Tolerancija duljine reza
OD Manji ili jednak 12,7 mm	± 0,13 mm	± 15 %	-	+ 3, 18 mm, - 0 mm
12,7 mm < OD Manje od ili jednako 38,1 mm	± 0,13 mm	± 10 %	max, 1, 65 mm	+ 3, 18 mm, - 0 mm
38,1 mm < OD Manje od ili jednako 88,9 mm	± 0,25 mm	± 10 %	max, 2, 41 mm	+ 4, 76 mm, - 0 mm

 

ASTM A213/ ASME SA213 T11 Debljina stijenke cijevi od legiranog čelika i tolerancija

Vruće valjana cijev od legiranog čelika ASTM A213/ ASME SA213 T11	Vanjski promjer, mm	Tolerancija, %
	OD Manji ili jednak 101,6, WT Manji ili jednak 2,4	+40/-0
	OD Manje ili jednako 101,6, 2,4＜WT Manje ili jednako 3,8	+35/-0
	OD Manje ili jednako 101,6, 3,8＜WT Manje ili jednako 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Manje od ili jednako 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Manje od ili jednako 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Hladno vučena cijev od legiranog čelika ASTM A213/ ASME SA213 T11	Vanjski promjer, mm	Tolerancija, %
	OD Manji ili jednak 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

 

A213 T11 kotlovska cijev Ključne tehnologije u proizvodnom procesu

A213 T11 bešavna čelična cijev proizvodi se kombiniranim postupkom toplog valjanja i hladnog izvlačenja. Osnovni procesi uključuju:

1. Priprema cijevi: Čisti čelik se proizvodi pomoću procesa taljenja u električnim pećima i LF procesa rafiniranja, kontrolirajući sadržaj P i S na<0.025%.

2. Formiranje bušenja: probijanje kosim kotrljanjem izvodi se na približno 1200 stupnjeva, formirajući cijev kroz Mannesmannov mehanizam deformacije.

3. Hladna obrada: Više{1}}hladno izvlačenje u više prolaza u kombinaciji s srednjim žarenjem osigurava da gotova cijev ima dimenzijsku točnost od ±0,1 mm.

4. Proces toplinske obrade: Tretmani normalizacije i temperiranja osiguravaju jednoliku mikrostrukturu ferit-perlita, s tvrdoćom kontroliranom između HB170-220.

 

A213 T11 Kotlovska cijev Primjene:

1. Sustavi kotlova za elektrane: koriste se kao cjevovod pregrijača i dogrijača, podnose ekstremne uvjete od 580 stupnjeva /15MPa. Podaci iz projekta superkritične jedinice pokazuju da čelične cijevi T11 pokazuju samo 0,2% deformacije puzanja nakon 100.000 sati rada.

2. Jedinice za rafiniranje nafte: koriste se kao cjevovodi u reaktorima za hidrogenaciju, s otpornošću na vodikovu eroziju boljom od nehrđajućeg čelika 304.

3. Pomoćni sustavi za nuklearnu energiju: Koriste se kao cijevi za izmjenu topline sekundarne petlje u jedinicama AP1000, s kumulativnim radnim volumenom većim od 2000 tona.

 

Strogi sustav kontrole kvalitete GNEE kotlovskih cijevi

Standardi ispitivanja visoko{0}}tlačnih kotlovskih cijevi su izuzetno strogi, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. 100% ispitivanje vrtložnim strujama za površinske nedostatke

2. Tolerancija ultrazvučnog mjerenja debljine kontrolirana unutar ±5%

3. Tlak hidrostatskog ispitivanja koji doseže 1,5 puta veći radni tlak

4. Ispitivanje vlačne-visoke temperature za svaku seriju

 

Tvornica cijevi od legiranog čelika GNEE A213 T11

‌Izravna isporuka iz inozemnih skladišta – upit otključava brzu-tragu carinjenja!‌