Uzroci zavarivanja curenja cijevi od nehrđajućeg čelika 316 i metode otkrivanja

Znati curenje zavarivanja obično se odnosi na postojanje zavarivanja ne zavarenog procesa zavarivanja, curenje zavarivanja je lako uzrokovati kvalitetne nesreće. Pogreške pri zavarivanju općenito nastaju zbog ovih razloga, može biti previsoka struja rastaljena ili je struja premala za zavarivanje, samo podesite odgovarajuću struju; može biti da gorionik lijevo ili desno nije poravnat ili je položaj gorionika previsok, podesite glavnog stroja će plamenik biti dobro poravnat; možda nema argona, vatra zavara nije centralizirana, zamijenite argon; mogu biti kalupi i čelične trake s vodom ili uljem, što je rezultiralo u zavarivanje vatra nije koncentrirana, s upotrebom vode, terpentina ili toluena za čišćenje čeličnih bendova neće biti problema. Voda, terpentin ili toluen za čišćenje čeličnog remena neće biti problem. Naravno, postoje i drugi čimbenici koji uzrokuju zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika 316.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osim toga, također je potrebno poduzeti preventivne mjere za povećanje inspekcije kvalitete protoka i povećati učestalost završne inspekcije kako bi se spriječila pojava curenja zavarivanja i praznog zavarivanja, nekvalificirani da se ne predaju sljedećem procesu. Stoga je vrlo potrebno koristiti neku vrstu metode za otkrivanje curenja zavarivanja.

Da biste otkrili je li zavarivanje curenja cijevi od nehrđajućeg čelika 316, možete koristiti otkrivanje nedostataka u boji, inspekcija boja je metoda ispitivanja bez razaranja. To je metoda pregleda površine koja se uglavnom koristi za otkrivanje površinskih oštećenja kao što su pukotine koje se ne mogu prepoznati golim okom, kao što je otkrivanje površinskih nedostataka (pukotina), poroznosti, poroznosti i odvajanja, nedostataka, kao što su slojevi, nedostatak prodora i nedostatak fuzije čelične cijevi 316 (također poznat kao PT inspekcija). Pogodan je za pregled gustih metalnih materijala (zavari), nemetalnih materijala i nedostataka (pukotina, poroznosti, itd.) na površini proizvoda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osnovno načelo detektora grešaka penetrantom u boji: površina materijala se prekriva sredstvom za bojenje, a zatim sredstvo za bojenje prodire u oštećeni dio. Nakon određenog vremena boja se ispire s površine. Na razvijenu površinu nanosi se razvijač. Budući da boja prodire u nju, jasno se vidi oštećeni dio cijevi od nehrđajućeg čelika 316.

Infracrvena oprema za otkrivanje curenja zavarivanja obično se koristi za otkrivanje postoji li curenje zavarivanja. Infracrveno otkrivanje propuštanja zavara je ispitivanje bez razaranja koje koristi metodu mjerenja infracrvenog zračenja komponente kako bi se dobila površinska temperatura ili raspodjela temperature kako bi se utvrdilo postoje li unutarnji nedostaci u tehnologiji radnog stanja. Ako se otkrije propušteni zavar, oprema će poslati poruku alarma i proizvodni stroj će automatski prerezati cijev od nehrđajućeg čelika 316 koja odgovara alarmu kako bi se spriječilo da propuštena cijev teče u sljedeći proces.