Koja su svojstva materijala p11

A335 P11je bešavna čelična cijev od feritne legure na visokim-temperaturama i visokim{1}}tlakom u skladu s američkim standardom ASTM A335. Njegov sastav legure jezgre je 1,00%-1,50% kroma (Cr) i 0,44%-0,65% molibdena (Mo), obično poznat kao "cijev od legure 1,25Cr-0,5Mo". Ovaj materijal se obrađuje kroz postupke toplinske obrade kao što su normalizacija i kaljenje, te posjeduje izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju i otpornost na sulfidnu koroziju.

Može raditi stabilno tijekom duljeg razdoblja u sredinama koje -sadrže vodik na 350–480 stupnjeva, učinkovito se odupirući oštećenjima uzrokovanim vodikovom krtošću i vodikovom korozijom. Također ima dobru zavarljivost i sposobnost oblikovanja, ispunjavajući zahtjeve obrade kao što su savijanje i prirubnički spojevi. Zbog svoje izvanredne otpornosti na-visoku-temperaturu i visok-tlak, postao je osnovni materijal cijevi za kritičnu opremu kao što su visokotlačni-kotlovi i reaktori za hidrogenaciju.

GNEE Group je vodeći dobavljač čeličnih cijevi u Kini, pružajući usluge savjetovanja i obrade cijevi.18 godina specijaliziranja za izvoz bešavnih cijevi – isporučeno 100 000 tona – besplatni uzorci dostupni!

 

SA335 Gr P11 Specifikacija materijala visokotlačne čelične cijevi

Veličina u inčima	1/8NB DO 24NB inča
ASTM standardi	ASTM A 335 i ASME SA 335
Tip	Bešavna cijev
Specijaliziran za veličinu	Veličina velikog promjera
Tablica vanjskih dimenzija	19,05 milimetara – 114,3 milimetara
Tablica debljine zidova	2,0 milimetara – 14 milimetara
Duljina u milimetrima	max 16000milimetara
Grafikon rasporeda	Raspored 20 - XXS do 250 milimetara thk.
Oblik cijevi	Okrugli, pravokutni, kvadratni, hidraulički itd.
Duljina	Jednostruko, dvostruko nasumično i izrezano na duljinu.
Završetak cijevi i cijevi	Ravno, zakošeno, gaženo.

 

Kemijski sastav cijevi od legiranog čelika A335 P11

Kompozicije	Podaci
UNS oznaka-	K11597
Ugljik	0.05-0.60
Mangan	0.30-0.60
Fosfor (maks.)	0.025
Sumpor (maks.)	0.025
Silicij	0.50-1.00
nikal	…
Krom	1.00-1.50
Molibden	0.44-0.65
Ostali elementi	…

 

Mehanička svojstva cijevi od legiranog čelika A335 P11

Svojstva	Podaci
Vlačna čvrstoća, min, (MPa)	415 Mpa
Napon razvlačenja, min, (MPa)	205 Mpa
Istezanje, min, (%), L/T	30/20

 

A335 P11 značajke bešavne feritne legure-čelične cijevi

1. Otpornost na visoke temperature: Zahvaljujući dodatku kroma i molibdena, ova čelična cijev može raditi dulje vrijeme na relativno visokim temperaturama (obično do približno 593 stupnja). Na površini se stvara stabilan zaštitni film od krom oksida koji usporava daljnju oksidaciju.

2. Dobra mehanička svojstva: Posjeduje dovoljnu čvrstoću, žilavost i otpornost na puzanje na sobnim i visokim temperaturama, sposoban je izdržati unutarnji srednji tlak i vanjska opterećenja.

3. Određena otpornost na koroziju:Sadržaj kroma pruža određenu otpornost na oksidirajuća okruženja, ali njegova otpornost na visoko korozivne medije je ograničena i općenito se ne koristi u primjenama gdje je korozija primarni problem.

4. Obradivost i zavarljivost:Čelična cijev A335P11 može se hladno-savijati i rezati. Zavarivanje zahtijeva upotrebu odgovarajućih materijala za zavarivanje te postupke predgrijavanja i naknadnog-zagrijavanja kako bi se spriječilo hladno pucanje.

 

A335 P11 Proces proizvodnje grijaćih cijevi

Vruće-valjana (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla gredica → grijanje → probijanje → tri-koso valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje) → hlađenje → gredica cijevi → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje.

Hladno{0}}vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla gredica → grijanje → probijanje → cijepanje → žarenje → dekapiranje → podmazivanje (pobakrenje) → više{1}}prolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → gredica → toplinska obrada → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje.

 

A335 P11 Visokotlačne primjene bešavnih cijevi od legiranog čelika

Njegova primarna usluga je u industrijskim cjevovodnim sustavima koji zahtijevaju toleranciju na srednje do visoke temperature.

1. Energetska industrija: U kotlovskim sustavima termoelektrana, obično se koristi u relativno visoko{1}}temperaturnim dijelovima pregrijača, ponovnih grijača i glavnih cjevovoda za paru za prijenos pare visoke-temperature i visokog{3}}tlaka.

2. Petrokemijska industrija: U rafinerijama nafte i kemijskim postrojenjima koristi se u proizvodnji procesnih cjevovoda u hidroobradi, katalitičkom krekiranju i drugim jedinicama za transport visoko{1}}temperaturnih ulja, naftnih plinova ili drugih procesnih tekućina.

3. Ostale industrije: Također se može koristiti u cjevovodima određenih industrijskih kotlova i snopova cijevi izmjenjivača topline.

 

A335 P11 Tvornica kotlovskih cijevi

Obrada-na jednom mjestu: rezanje, zavarivanje, poliranje – eliminirajte posrednike!